成山集团践行新发展理念，立足轮胎产业发展实际，深化新一代信息技术创新应用，全力打造数字化、网络化、智能化轮胎制造和服务体系，积极构建全产业链跨界融合、开放共享的生态平台，实现供应链数字化转型升级及商业模式再造，为轮胎制造与现代服务业融合发展筑牢基础、提供示范。

　　一是推进建设智能工厂，不断提高智能制造水平

　　建设智能工厂，不断推进集团数字化网络化智能化发展。深化工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术应用，以智能分拣、智能仓储、一体化销售服务等自动化生产线和智能化平台为基础，打造智能化橡胶生产工艺和柔性化智能工厂，提升企业数字化、自动化水平。

　　二是深度应用工业互联网，实现全生命周期数字化管理

　　强化数字化管理，助力企业提升运营管理服务能力。构建轮胎制造全要素、全产业链连接体系，依托轮胎全生命周期互联网管理平台，打造高效协同、弹性安全、绿色可持续的智慧供应链网络，优化升级“产品+内容+生态”全链式智能生态服务，持续拓展业务广度。

　　三是全面提高柔性化定制能力，发展整体解决方案服务

　　聚焦定制化生产，着力提升供应链协作服务水平。有效整合上下游信息，畅通关联企业间信息互联共享渠道，加强轮胎产品的模块化和快速定制化。延伸轮胎产业价值链，优化轮胎运输服务，拓展“轮胎租赁+驻场服务+服务网络”新模式，促进企业加快向系统集成和整体解决方案提供商转型升级。

　　四是不断强化协同创新与合作，实现科研创新价值共享

　　立足产学研深度协同合作，构建轮胎行业协同创新和应用生态。强化智能轮胎、绿色轮胎、节能环保轮胎等行业关键共性技术研发，不断提升核心竞争力。积极搭建技术共享服务平台，发展面向社会的研发设计、优化控制、设备管理等服务，实现资源高效利用和价值共享。

　　成山集团以智能工厂建设、工业互联网应用、柔性化定制、全生命周期管理等路径为主要抓手，积极构建“研发+制造+服务”一体化产业链条，为两业融合试点工作奠定坚实基础，促进集团向服务型制造转型升级，进一步推动轮胎产业、汽车产业健康发展。