技术原理。基于全焊接高效换热器的撬装换热站技术以传热学、过程控制、及数值计算方法为理论基础，集成了全焊接高效板壳式换热器、智能水处理设备、智能电气控制设备及智能运行监控设备等技术，完成新一代具有“模拟仿真”、“数据建模”、“移动互联网”功能的“新型高效节能智能换热站”，实现对换热站运行情况的在线监控和供热系统全工况运行优化，将低品位热能（一次热网低温回水）进行二次利用，实现对能源的梯级利用；并且整合了水处理装置、循环水泵、补水泵等动力装置、控制系统等设备，具有换热效率高，占地面积小，耐温、耐压能力高等特点。将一次侧进出口、二次侧进出口、补水口、排污口放在一侧，便于现场施工安装。采用先进的保温技术，使整个换热站可置于室外，并实现安全稳定运行。

　　主要技术指标。与传统可拆换热器比较，换热板片利用率提高30%以上，比压降ΔP降至40，换热效率达到97%。

　　节能效果。在节省换热站占地面积和减少运行维护工时的基础上，平均每个换热站的节能率提高5-11%。

　　应用领域。适用于我国城镇集中供热系统的换热站。

技术应用案例一

　　某热力集团两个小区通过采用全焊接高效换热器撬装换热站实现了一次回水可二次利用及气候补偿、分时分温功能，同时集成使用现代化智能控制和移动通讯等技术实现在线监控，达到了均衡供热、合理用热、按需供热的效果，保证了供暖安全。两个换热站供热面积共达36万平方米，采用两台新型高效节能智能换热站进行改造后，经测算，节能率为13.3%，一个供暖季节约成本160余万元，投资回收期约为2.5年。与传统换热站相比，节约能耗提高30%，节省占地面积70%，节约综合投资30%，节约运行费用80%。

技术应用案例二

　　某热力公司换热站改造前后供暖面积未发生变化，均为45767㎡。该项目采用全焊接高效换热器的撬装换热站替换原有板式换热系统，利用高效换热器、变频控制技术、气候补偿、分时分温、PID控制技术、智能水处理装置等，通过设定运行参数，控制水泵运行频率，一次网电动调节阀开度等，实现流量调节，保证用户室内温度达到相关规定的前提下，实现减少能耗的目的。改造后，全焊接高效换热器的撬装换热站与原换热系统相比总体节能率为24.03%。