作为中国独创的首个具有自主知识产权的工业互联网平台COSMOPlat，承载着企业产业升级、品质提升、高端要素集聚和新旧动能转换的变革使命。海尔在大规模定制和用户互联过程中，通过COSMOPlat工业平台，整合用户碎片化、个性化需求，采取用户先下单工厂再生产模式，实现了用户、企业、利益攸关方的有机融合和产能的精准化投放，有效消除了库存和滞销产品，减少了主观效应，降低了运营成本，彰显了绿色环保，激活了企业动力，同时满足了用户个性化体验，有效创造了用户需求，实现有效需求和有效供给的匹配。

COSMOPlat平台的核心是大规模定制解决方案，通过将互联工厂模式产品化、社会化，把互联工厂生态系统中交互、定制、研发、采购、制造、物流、服务七个全流程节点，输出为可复制的系统应用，帮助企业实现全流程的业务模式革新，快速构建全流程的大规模定制能力，精准抓取用户需求，精准生产，形成包括协同创新、众创众包、柔性制造、供应链协同、设备远程诊断维护、物流服务资源的分布式调度、计划的跨企业协同等全流程应用，实现高精度高效率的大规模定制升级转型，提升产业链整体效率。

基于COSMOPlat平台架构，可以灵活配置、按需定制、快速部署的IM智能生产系统，融入了人单合一管理机制，成为行业首个微服务架构智能生产平台，支持智能排产、生产实时监测、精准配送、能源优化等，同时将生产过程全数据链集成，实现生产、质量信息的全过程可追溯，并对生产过程的绩效到人，基于用户评价，驱动业务持续闭环优化。目前，海尔按照COSMOPlat工业平台的运作，已经构建沈阳冰箱、郑州空调、佛山滚筒、胶州空调、青岛热水器、FPA电机、青岛模具和中央空调等8个互联工厂，实现了大规模定制的转型，定制定单占比67%以上；实现了库存生产向用户生产的转变，运营资金周转天数减少至10天，缩短了38.5%，实现了高精度下的高效率。

通过COSMOPlat工业平台，海尔构建了一个开放共享的工业生态体系，企业用户可以通过这一平台迅速复制现有的海尔互联工厂模式，获取一体化、模块化、标准化、定制化的全流程的智能制造升级方案，帮助企业迅速实现大规模定制升级，从而实现全产业链的转型升级，构建新的工业生态。同时，在平台上不同类型的企业可快速匹配智能制造解决方案，实现企业全流程互联互通，更好把握终端用户需求，实现无缝化、透明化、可视化的最佳体验。目前，平台上已经连接1.5亿用户，聚合300多万资源，为企业提供从创意交互、到协同设计、到虚拟设计验证、到产品持续迭代等全流程的服务，实现用户参与设计、用户体验驱动产品迭代，该服务已实现跨行业应用，创新设计出非家电类产品19类，并为近百家外部公司提供了创新设计服务。在数据为主的新经济时代，海尔通过COSMOPlat再次为自己赢得先机。

下一步，海尔将紧紧抓住青岛市实施的加快新旧动能转换重大工程，把新旧动能转换与供给侧改革紧密结合起来，依托COSMOPlat工业互联网平台，计划为几十个泛家电社会化创业微企提供平台支持，同时为20余家跨行业的企业提供智能制造解决方案服务。力争未来3年，至少要为300家规模以上的企业提供服务应用,为中小企业提供智能转型升级服务，推动青岛制造业整体水平的全面提升。