该项目通过引进荷兰、芬兰、英国等欧洲多国领先的人工智能机器人分拣设备、3D鼓筛、负压式风选机、重型筛等，通过自主开发的mes自动控制系统，整合国内金属分选机、板链式输送机等设备，配套企业原有拆除垃圾处理和利用设备及6项专利技术，开发出适合我国国情的首套装修垃圾智能分选生产线。该生产线具有以下优点：一是工艺先进。目前全球共有50台人工智能分拣设备应用于装修垃圾分拣领域，该企业是继日本东京Shitara公司之后亚洲第二家应用企业。二是绿色环保。主要分拣工序在封闭空间运行，生产中产生的粉尘少、噪声低。可年处理30万吨装修垃圾，可生产再生骨料12万吨、轻质集料5.4万吨，实现垃圾无害化处置率100%，资源回收90%以上，由此每年可减少垃圾侵占土地60亩，节约能源7000吨标准煤，减少二氧化碳排放18000吨。三是智能高效。生产线自动化程度高、以智能机械手分拣为主，一条生产线可替代48个工人，而且故障率低，一天可连续24小时运行，夜班运行时仅需2人管护。四是维修方便。该生产线设备零配件均可由国产配件替代，方便维修。目前已运行平稳，达到了80t/h的设计产能。

项目实施单位江苏绿和环境科技有限公司位于常州市武进区绿色建筑产业集聚示范区，是一家专注于建筑垃圾（含装修垃圾）资源化利用的企业，2016年7月开工建设年处理30万吨装修垃圾资源循环利用产业化项目，2017年项目获中央预算内投资补助640万，2018年8建成并开始试运营。

运行模式上，企业营业收入主要有两块：一是垃圾处理费，对需要合规处置的装修垃圾，按照谁产生谁付费的原则，按照市场化模式收费处置。二是再生产品销售收入，企业将生产线分拣出的废塑料、废木料、废纸板、废金属等回收后出售；分拣出的混凝土、砌块、石膏等加工成再生骨料、轻质集料等中间产品，再进一步加工成一系列色彩、强度、功能不同的再生产品，产品抗压强度最高可达60mpa。

现在，建筑垃圾（含装修垃圾）资源化利用、无害化处理项目工艺技术和商业运营模式已渐趋成熟，企业正整合资源、组织力量向全省乃至全国推广复制。

常州市发展改革委