江苏永钢集团有限公司（以下简称永钢集团）地处张家港市，是年炼钢、轧钢生产能力均达到500万吨的大型钢铁联合企业。近年来，永钢集团牢固树立和落实科学发展观，把节约用水与企业科技进步和可持续发展工作紧密结合，积极采用节水型生产工艺，强化用水管理，大力推行水资源再生利用，走水资源集约利用的发展道路。2006年吨钢新水消耗为4.25吨，比上年下降14.69%，水循环率达96%以上。

一、强化节水意识，科学制定节水规划。永钢集团作为耗水大户，始终坚持科学发展、又好又快可持续发展的理念，坚持节约优先的方针，将节约用水提高到履行社会责任、树立良好形象的高度来抓。一是转变观念，提高节水意识。节约用水是企业降低成本、提升竞争力的有效途径。永钢集团充分利用办公会议、情况通报会、班前班后会、厂报、宣传栏等多种形式进行节水宣传，提高全体职工的节水意识，实现“要我节水”到“我要节水”的观念转变。二是规划先行，科技指导节水。采用先进节水技术和水处理技术，严格控制用水、排水，做好废水回收利用。对技改项目工程，坚持节水技术项目必须与主体工程同时设计、同时施工、同时使用，最大限度地提高水资源的利用率，减少水资源的浪费。2002年在规划整个炼铁炼钢工程项目时，水处理设备选型全部采用先进设备，所有的用水单位均采用分级循环供水、集中供水、污水处理和在线水处理系统，实行清污分流、循环利用。目前整个炼铁、炼钢生产线日消耗清水2.6万吨，软水2400吨，综合吨钢耗水量为3.5立方/吨，不仅节约了大量的生产用水，还创造了可观的经济效益。

二、加大技改力度，提高水资源循环利用率。2006年之前，永钢集团已拥有7台处理量为300吨/小时和15台处理量500吨/小时的冷却塔、4台处理量100吨/小时的全自动过滤器、6个处理量400吨/小时的化学除油污沉淀池、8台100吨/小时和8台处理量100-120吨/小时的斜板沉淀池，水处理设施比较完善，水资源循环利用率较高，但仍存在着循环水质控制难的问题，如硬度、氯离子含量、浊度等都难以达到各生产系统要求，导致轧机、管道、阀门等腐蚀严重，穿水冷却管、冷却器经常阻塞，降低了设备的使用寿命，影响了生产的正常运行。为改善水质，进一步提高循环用水率，实现生产节水两不误，2006年，永钢集团根据实际用水、排放水情况，进一步加大技改投入，以分级循环供水、集中供水、污水治理相结合为原则，投资1069.4万元，购进化学絮凝沉淀池、玻璃钢冷却塔、板框压滤机、加药装置、长轴泵、单级双吸离心泵、旁通全自动过滤器等水处理设备，对炼铁、炼钢、轧钢水处理系统进行了一系列技术改造，提高了污水的回收利用率，使炼铁生产线实现日节水量3628吨，炼钢生产线实现日节水量1500吨，轧钢生产线3个分厂不仅实现污水“零排放”，日减少补水2000吨，而且2006年回收含氧化铁污水9490吨，年创直接经济效益474.5万元，实现了经济效益和社会效益双丰收。

三、扎实实施工艺改造，实现节水型生产。永钢集团主要做了以下工作：一是分质分级用水，确保循环水水质稳定。虽然所在地的地下水资源丰富，但为保护地下水资源，永钢集团始终以地表水为采集目标，并根据地表水浊度较高等情况，分别采用初级处理和软化处理两种方式，把水供给不同生产单位，实现不同工艺的分质供水，保证循环水质稳定，为提高循环水率提供保障。二是改造炼钢连铸废水处理工艺。在炼钢连铸生产中，会产生大量的含有油污和杂质的废水，如果将这部分废水直接排入河道后会产生水污染，永钢集团对此进行工艺改造，不仅将沉淀的杂质集中收集，烘干后参加烧结配料，使废水实现了再生利用，而且增加了经济效益。三是采用干法布袋除尘技术替代湿法除尘。对炼铁分厂现有高炉冶炼过程中产生的高炉煤气采用干法布袋除尘，解决了湿法除尘过程中产生的除尘废水的排放问题，节约了大量水资源。四是对炼钢转炉一次除尘进行改造。改造前，一次除尘效果不明显，经常出现“冒黄烟”现象，不仅环保不达标，而且用水量比较大，2006年10月份、12月份，共耗资96万，相继对3座转炉进行了改造，在原一次除尘管道上增加了汽雾喷枪。改造后，不仅除尘效果得到明显改善，同时用水量明显减少。

四、强化用水管理，建立健全节水管理体系。永钢集团紧扣企业实际，建立切实有效的节约用水、水污染控制管理体系，坚持做到节水责任、制度、考核“三到位”。一是明确责任，强化节水工作组织领导。成立了以总经理为组长、副总经理和总经理助理为副组长、各职能科室和生产单位一把手为组员的节水管理领导小组，完善了厂、车间、班组三级节水网络，进一步明确了各分厂、部门在水资源管理中的责任，对各类涉水设备的管理，细化到人，水资源的利用实现了全程有效监管。二是完善制度，加强水资源管理。永钢集团先后制定了《用水申请制度》、《用水统计制度》、《用水巡查制度》、《用水计量管理制度》、《用水考核制度》、《工业用水管理规程》等管理制度，建立健全了水资源管理体制及组织机构，使节水有规可依，有章可循。三是严格考核，强化用水监管力度。将用水指标分解到人，严格用水计量管理，每月对各分厂的用水情况进行考核，将考核情况纳入经济考核，与每个干部职工的工资、奖金挂钩，还不定期对全厂各系统的用水状况进行突击检查，有效遏止“跑、冒、滴、漏”现象。

今后，永钢集团将开发利用先进生产工艺，进一步提高水循环利用率和浓缩倍数；完善工业用水管理制度，制定更为科学合理的用水定额，健全用水计量体系，杜绝水资源的浪费；加大污水集中处理与利用，实现水资源利用最大化。